Продажа тяжелых конвейеров для поддонов

Тяжелый Конвейеры для поддонов для продажи

The конвейеры для поддонов Режим включает в себя различные формы автоматических конвейеров, в том числе ролик, цепь, ролик, тарелка, подъемная платформа и другие формы. Различные предприятия могут выбрать различные формы режимов конвейера в соответствии с их собственными потребностями в автоматической транспортировке.

Вообще говоря, В автоматической складской системе, Чтобы удовлетворить требования системы для транспортировки товаров поддонов, Выбираются больше автоматических систем автоматизирования поддонов, состоящих из роликовых или цепных конвейеров с более высокой эффективностью транспортировки.

Режим конвейера может реализовать непрерывную транспортировку, чтобы люди могли выполнять операцию погрузки поддона, не останавливаясь. И люди могут удобно выполнять функцию кэширования материала на конвейере, Без необходимости прерывания транспортировки из -за пустой нагрузки.

Кроме того, Мы можем расширить длину одного конвейера. И конвейерная линия на расстоянии, состоящая из нескольких конвейеров, также удобнее для предприятий. И это реализует запрограммированное управление и автоматизированную работу.

Режим конвейера - это автоматизированная система передачи паллета с различными автоматическими конвейерами. Конвейеры поддонов доступны в различных формах, такие как роликовые конвейеры, цепные конвейеры, роликовые конвейеры, Пластинговые конвейеры, и подъемные платформы. В автоматизированных складских системах, Чтобы удовлетворить требования к мощности системы для груза поддонов, Роликовые конвейеры с более высокой эффективностью транспортировки и цепными конвейерами обычно используются для формирования автоматизированных систем конвейера поддонов.

В соответствии с потребностями автоматической передачи, Мы можем использовать один тип конвейера для формирования автоматизированной системы конвейера поддона с конкретными функциями. Или несколько типов конвейеров можно смешать, чтобы сформировать автоматизированную систему конвейеров поддонов с конкретными функциями, как нам нужно.

Преимущества Конвейер Режим:

• Режим непрерывной передачи с большими трудоустройствами. Это может быть передано непрерывно, и его загрузка и разгрузка выполняются без остановки во время процесса передачи. Нет необходимости не испытывать нагрузки и вызывать перерывы. В то же время, Поскольку это не часто начинается и занижено, Можно использовать более высокую скорость передачи.
• Структура относительно проста. У него есть единственное действие, компактная структура, легкий вес, низкая стоимость, равномерная нагрузка, стабильная скорость. И власть, потребляемая во время работы, обычно невелика и не сильно меняется.
• Длина одного конвейера может быть расширена, и люди могут сформировать линию на расстоянии с несколькими конвейерами. Это удобно для программируемого управления и автоматической работы.
• Люди могут легко справиться с функцией материала на конвейерной линии.

Недостатки режима конвейера: плохая универсальность, Мы должны организовать конвейер в соответствии со всей линией конвейера. Есть много конверсийного оборудования, Путь передачи сложный, он принадлежит категории жестких транспортировков. Не подходит для изменения маршрута транспорта.

Стоимость выше, чем возвратный трансфер, Обычно для удовлетворения потребностей в транспортной мощности, Нам требуется много оборудования для объединения в канал доступа склада, И пространство пола слишком большое.

ТИПЫ КОНВЕЙОВ ПЛОТА

Конвейеры поддонов в основном включают четыре типа: ГРМ -конвейеры, Плоские конвейеры, Роликовые цепочки (односкоростная цепь), и накопление роликов. Самое большое отличие от традиционных конвейеров заключается в том, что передача, которую они передают, не передает продукты напрямую., Но модульные поддоны с функциями позиционирования. Поэтому, конвейеры для поддонов, Мы также называем модульные конвейерные ленты в отрасли.

ГРМ -конвейер, Предел передачи: 60кг, Ограничение нагрузки длины единицы: 1кг/см, максимальная длина не может превышать 6 метры;

Рибленый ремень конвейер, передача среднего предела передачи: 150кг, Ограничение нагрузки длины единицы: 1кг/см, максимальная длина не может превышать 12 метры;

Скопление роликовой цепь конвейер, передача среднего предела передачи: 2200кг, Ограничение нагрузки длины единицы: 2кг/см, максимальная длина не может превышать 25 метры

Роликовый конвейер типа накопления, передача среднего предела передачи: 4000кг, максимальная длина не может превышать 8 метры

Системы конвейеры поддонов позволяют выбирать наиболее подходящую среду передвижения на основе различных требований нагрузки. Чтобы определить оптимальный тип, Рассмотрим как грузоподъемность, так и максимальный размер нагрузок. Этот подход обеспечивает экономически эффективное решение, которое эффективно уравновешивает производительность с экономикой.

Функции конвейеров

Конвейеры имеют много функций, в основном, включая следующие:
1. Ношение предметов: конвейеры поддонов могут нести, транспорт, и сложить различные элементы.
2. Повышение эффективности производства: конвейеры поддонов могут эффективно повысить эффективность производства. Потому что они могут нести предметы быстро и точно, и может нести несколько предметов одновременно, Экономия рабочей силы.
3. Экономия затрат на рабочую силу: конвейеры для поддонов могут автоматически переносить и транспортировать предметы, сокращение ручных операций и снижение затрат на рабочую силу.
4. Обеспечить безопасность: Конвейеры Callt могут нести и обрабатывать опасную среду и вредные вещества, чтобы обеспечить безопасность сотрудников.
5. Увеличить производственные мощности: В промышленном производстве, конвейеры поддонов могут сократить производственные циклы, увеличить производственные мощности. И уменьшить интенсивность труда работников.

Типы конвейеров поддонов и меры предосторожности для покупки

В зависимости от различных передаваемых предметов, Конвейеры для поддонов также имеют разные типы, В основном ремни -конвейеры, винтовые конвейеры, цепные конвейеры, ведро конвейеры, и т. д.. При покупке конвейера, необходимо учитывать производственные потребности, размер предмета, масса. И другие аспекты для выбора соответствующего типа и спецификации конвейера.